隨著建筑業的發展，GRC構件也在一起發展。越來越多的建筑將使用GRC線條。當然，GRC構件的一些問題也逐漸顯現出來。今天，我們將跟隨GRC構件制造商小編，簡要介紹GRC構件常見裂縫的幾個原因。
1.開裂
裂紋是GRC表面的不規則裂紋。主要原因是GRC原料在干濕變形或溫度變形的影響下形成或碳化。
原料開裂的問題包括：(1)水灰比過大，這是常見原因。(2)玻璃纖維含量缺乏也是常見原因。(3)水泥潮濕或過期。(4)使用的水泥較短。(5)沙子含有大量的泥(粉)。(6)GRC漿液不能壓實。(7)維護不良。
使用一段時間后，通常會出現裂紋。若發現細微裂縫，應噴涂防水涂料或混凝土防水保護劑進行補救。
2.分層裂紋。
分層裂紋通常出現在組件的角落或突出部分，部分表面裂紋脫落。主要原因是GRC的原材料和結構存在問題，反復凍融后形成。
分層裂紋的原材料和結構問題包括：（1）水灰比過大。(2)GRC漿液不能壓實。(3)維護不良。(4)部件雪面無排水坡度。
寒冷地區，特別是凍融變化頻繁的地區，容易出現凍融裂縫，通常在使用組件數年后出現，凍融損傷會在一兩年內發生。發現小裂縫時，應噴涂防水涂料。
3.穿透裂縫。
穿透裂紋是指穿透GRC截面的裂紋。主要原因是GRC組件和安裝節點的設計存在問題，或者原材料和型材的厚度存在問題，在負荷、干燥和濕變形的影響下會形成裂紋。
裂紋穿透的具體問題包括：(1)剛性約束GRC是一種薄壁構件，易于干燥和潤濕，干濕變形率高。如果GRC板上的剛性約束是由零件建模形成的，則錨桿系統的混亂靜態確定布局，安裝節點全部鎖定，無活動節點，在干濕變形應力的作用下會出現裂紋。嚴格的約束是穿透裂紋的主要原因。(2)厚度不足。GRC組件的截面厚度不符合設計要求，或厚度不均勻或零件太薄。(3)玻璃纖維含量低導致彎曲強度低。(4)耐堿玻璃纖維的彎曲強度隨時間衰減過多。(5)缺乏后附龍骨的剛性。GRC墻板后附鋼龍骨平面慣性矩過小，缺乏剛性，龍骨大變形導致GRC板破裂。(6)未用于異形部件的臨時扎帶，未在開放部件上設置臨時拉桿，吊環開裂。(7)腐蝕性嵌入式零件因保護層薄或防銹措施薄弱而膨脹，導致混凝土表面開裂。
